晶澳超凈車間是用于生產(chǎn)光伏（太陽能）電池的專門場所。在晶澳超凈車間中，采用了高度潔凈的環(huán)境控制技術(shù)，以確保生產(chǎn)過程中的微塵、微粒和其他污染物的控制，從而保證光伏電池的質(zhì)量和性能。

在晶澳超凈車間中，通常會進(jìn)行以下工藝步驟：

切割硅片：將硅原料切割成薄片，通常使用鋼絲鋸或激光切割技術(shù)。

清洗硅片：將切割好的硅片進(jìn)行清洗，去除表面的雜質(zhì)和污染物。

晶體生長：將清洗好的硅片放入爐中，通過熱處理使其逐漸生長成大尺寸的單晶硅。

制作電池片：將生長好的單晶硅切割成適當(dāng)尺寸的電池片，并進(jìn)行表面處理和電極制作。

組裝電池組件：將電池片組裝成太陽能電池組件，包括連接電池片、封裝和安裝邊框等工藝步驟。

晶澳超凈車間的目的是為了最大程度地減少外界污染對光伏電池生產(chǎn)過程的影響，確保生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效率的太陽能電池產(chǎn)品。

超凈車間，對室內(nèi)潔凈度要求特別高的車間。室外空氣需經(jīng)初效過濾器、中效過濾器和高效過濾器以后進(jìn)入車間。以單位體積空氣中可含的塵粒數(shù)為控制指標(biāo)。進(jìn)入超凈車間的人員和物料均需通過一定凈化程序。適用于生產(chǎn)高精密產(chǎn)品。