一.模壓

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模壓成型，這種制造工藝是最常見的。主要靠模具的協(xié)調(diào)，模具形狀決定硅膠產(chǎn)品的形狀。模壓成型硅膠產(chǎn)品通常是在加入固化劑硅膠原料后，通過硫化機(jī)將壓力、高溫硫磺應(yīng)用于固態(tài)成型，模壓成型后的硅膠制品的硬度通常為30°C-70°C，該工藝相對(duì)簡單，適用于所有硅膠產(chǎn)品。

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二.注射

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這是一個(gè)高質(zhì)量的要求，是液體硅膠和塑料的結(jié)合。

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其產(chǎn)品具有良好的熱穩(wěn)定性、耐寒性、優(yōu)異的電氣絕緣性能、燃燒不會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)等。

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因此，在醫(yī)療用品、汽車、嬰兒用品、醫(yī)療用品、潛水用品、廚房用具和海豹的生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中，它已成為一種不可替代的材料。

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三.擠壓

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擠出成型、擠出廣東硅橡膠產(chǎn)品通常采用硅膠擠出機(jī)成型，一般擠出硅膠形狀較長，可隨意切割管狀，擠出工藝相對(duì)單一，大多為條形。硅膠管廣泛應(yīng)用于醫(yī)療和機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，也可用作包裝中的緩存物。

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四.壓延

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硅橡膠被揉搓，與白炭黑、硅油等混合制成混合橡膠，然后用壓延機(jī)卷出。

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壓延法制備的薄膜的縱向和橫向物理力學(xué)性能明顯不同，這是壓延效應(yīng)。具體來說，薄膜的縱向拉伸強(qiáng)度大于橫向，薄膜的橫向斷裂伸長率大于縱向，薄膜的縱向收縮大于橫向。

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壓延效應(yīng)是大分子、針狀和片狀復(fù)配劑在壓延過程中沿壓延方向取向的結(jié)果。壓延效應(yīng)與化合物的組成、壓延溫度、速比等因素有關(guān)。

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用于較大的產(chǎn)品，如硅片、硅橡膠板等。

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五.灌注

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充?；驖沧⒛５牟僮鞣椒ǎ簼沧⒛；驖沧⒛Ｓ糜谙鄬?duì)平滑或簡單的產(chǎn)品，沒有模具線可節(jié)省人力和時(shí)間，即你要復(fù)制的產(chǎn)品或模型被橡膠板或玻璃板包圍，通過真空泵出的硅膠直接倒進(jìn)產(chǎn)品中。硅膠干燥成型后，取出產(chǎn)品，形成模具(注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會(huì)損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品)。屬于固液結(jié)合，使用手機(jī)套、箱包套等產(chǎn)品。

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六.涂層

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快速硫化；附著力強(qiáng)；流動(dòng)性好，易消泡。鉑配合物的催化劑無毒無味，成型后具有良好的透氣性、耐熱性和一定的拉伸強(qiáng)度(使用溫度-60℃～200℃)。

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優(yōu)異的防滑性能；無污染；低硬度；粘合牢固。高撕裂性；高透明度；良好的拉伸性能。耐磨性、耐洗滌性、耐高溫性；立體級(jí)高、光滑、柔軟、彈性好。耐水清洗和干洗。

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適用于布料，具有抗衰老的功效，如硅膠手套、雨鞋等。